在安装旋转接头的时候生料带是必须要缠绕的，因为在当下的生产工艺中，一般连接螺纹出都会有-0.05~0.1左右的尺寸缩小；其目的是如果按照标准的螺纹生产，会有客户因为设备预留的螺纹连接口太小而无法正常拧进去，而这种减丝的情况就可以解决这个连接问题，但减小后虽易安装了，但又有另一个问题出现，如果直接安装进去的话就会出现，从旋转接头的连接螺纹处往外渗出介质，这个时候我们就需要用到生料带这个辅助材料来进行缠绕，这样可以更直接的拧紧丝扣并保障丝扣的密封和稳定性。
如果说客户的机器匹配的螺纹也是减丝情况，那么缠绕生料带的效果可能就会减小，这个时候应该怎么办呢？其实也是可以解决的，首先生料带我们还是需要缠绕，虽说缠绕比较少的生料带可能无法起到密封的效果，但是他依然可以起到一个平衡的作用，假如不缠绕的话，直接拧紧螺纹与螺纹之间会有缝隙，当旋转接头转动起来的时候，会出现轻微的跳动，久而久之密封环的平面和轴头的平面摩擦就会出现分离现象，最后就会出现泄露，所以少量的缠绕生料带，可以使接头变得同心同轴，这样O型圈的弹力也可以正常的补偿弹簧推力的不均匀，这就是平面密封的特点。那么少量的生料带泄露情况会发生怎么办？一般我们在给客户邮寄旋转接头的时候，会在产品的内包装里面放置一个平垫密封圈（有些客户会要求四氟垫圈，有可能是高温介质）我们将平垫密封圈放置在螺纹的最里端，少量的生料带为一道密封，当拧到后边时就可以将密封圈挤住，从而形成第二道密封效果，这样就可以解决生料带缠绕过少导致泄露的情况了。
总结安装旋转接头时生料带缠绕是很有必要的，如果非要说两端的螺纹连接口都是无缝隙的，那么也可以直接放置平垫密封来进行尝试，如果出现泄露的话，我们还是按照要求来缠绕生料带。
